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用電動葫蘆安裝換流閥組的安裝施工技術:電動葫蘆

為了解決現有施工技術應用后受到進閘導電率不穩定、進閘溫度高等不穩定因素影響存在的安裝效果差的問題,開展±800kV 特高壓換流站換流閥組安裝施工技術研究電動葫蘆 。首先使用升降車在閥塔頂部安裝吊耳和懸掛支架,維持主水管構架穩定。利用電動葫蘆將組裝后的主水管部分運送到指定頂層位置,并與頂層裝置綁扎。然后安裝頂屏蔽罩支撐件并通過連接螺栓進行綁緊,確保光纖橋架銜接平滑。選擇適當的屏蔽罩將閥組組裝到絕緣子位置,并核對絕緣子編號與吊耳位置。安裝主水管的固定塊,連接上下固定塊的分支路水管。最后利用測量工裝確定每個絕緣子所需的調整墊厚度。安裝底部絕緣螺桿,將底屏蔽罩調整至第一層閥模塊下側,并用螺釘固定在外側絕緣子上。吊裝過程中將底屏蔽罩吊至適當高度,并固定水管與閥層間水管的連接。安裝避雷器,調整絕緣子上部螺栓長度,使其自然下垂后擰緊螺釘,從而完成換流閥組安裝。

換流閥組安裝施工技術中懸吊部分的安裝:在施工時,先完成換流閥組懸吊部分的安裝電動葫蘆 。利用升降車,在閥塔頂部安裝吊耳。用2m 水平尺測量閥塔頂部框架呈豎直狀態,將吊耳用 M10×24螺栓固定在頂部鋼梁上,其保持力矩應為300Nm。在懸掛電動葫蘆過程中,需保證使用操作符合標準,不得超載荷。然后用螺套將拉桿連接,并使用螺母安裝緊固。為確保閥塔頂部懸掛支架的穩定,本次使用支撐工裝來維持組裝好的主水管構架的穩定性。根據設計要求,調整拉桿的主水管大小,以使支架結構更加牢固。安裝完管組件后,將光纜槽固定在主水管構架上,并鋪設光纖進行封蓋。為確保連接的穩固,需在不同的光纜槽上安裝適量卡扣。接下來,連接吊繩與電動葫蘆,將組裝好的主水管部分運送到指定的頂層位置,并與頂層裝置進行綁扎。然后,通過固定絕緣子均壓環,以15Nm 的力矩值進行固定操作。在此操作后,需對頂屏蔽罩進行安裝。設置閥廳頂部主光纖橋架和閥塔內光纖槽的過渡通道,根據圖紙要求,將閥塔頂部光纖橋架安裝到相應位置。安裝頂屏蔽罩支撐件時,應確保連接螺

栓由下向上穿過并進行適當綁緊,同時要注意光纖橋架銜接處的平滑連接電動葫蘆 。需注意的是,光纖過渡橋架與閥廳主光纖橋架連接部位不需進行綁緊操作。安裝后的光纖過渡橋架如圖1所示。

接下來,使用電動葫蘆對閥組進行組裝,并確保選取相應的屏蔽罩以對準絕緣子的位置電動葫蘆 。在此過程中,需核對絕緣子的位置與吊耳的對應關系。用螺栓連接絕緣子與四周吊耳,將閥層吊裝平臺下降,檢查不同層間絕緣子受力是否均勻。當發現絕緣子受力不均時,調節吊耳墊片位置使其分布均勻。當絕緣子安裝完成后,測量位置水平程度并調整。通過特制裝置調整屏蔽罩不同吊點處的狀態,使得絕緣子的荷載值相等。在調整過程中需注意保證傘裙安全,縮小芯棒的擠壓程度,控制彎曲角度小于15°。在安裝過程中使用特制的螺旋扣實現任何方向的安裝。施工人員應及時調整兩個吊耳孔的間距,并確保不同吊耳之間的方向是相對的。最后安裝主水管的固定塊,在水管固定塊上安裝分支路水管,使用連接螺栓將上下固定塊進行綁定,使得頂屏蔽罩支撐木樁能在吊裝過程中放置在指定位置上,并使用螺栓固定以防止其發生移動。需注意的是,利用絕緣子長度測量工裝確定每個絕緣子所需的調整墊厚度,閥層盡量選擇相同的絕緣子。

底屏蔽罩安裝:安裝底部絕緣螺桿時,使用電動葫蘆將底屏蔽罩調整到第一層閥模塊下側,并用螺釘將底屏蔽罩與外側絕緣子進行固定電動葫蘆 。固定時,需確保內側螺母的力矩值為45Nm,當螺母緊固且不松動時停止。然后,使用鋁支架將絕緣螺桿的上下部分連接起來,并安裝底部架和屏蔽罩。根據圖紙設計要求,將鋁型材板與鋁條進行拼裝,再將預先組裝好的絕緣螺桿與拼裝后的鋁板連接起來。使用測量儀器對其水平程度進行測量,并根據結果調整不同板之間的距離,確保合適。在此過程中,需擰緊力矩為56Nm。由于存在多個閥組,因此需安裝相應數量的屏蔽罩。在吊裝屏蔽罩前,需先安裝吊臺。在吊裝過程中,將屏蔽罩提升至一定高度,并進行標記。隨后,將水管與閥層間水管之間的連接進行固定。

閥模塊層間設備安裝:閥塔的所有水路連接好后,需進行冷水測試來檢驗安裝閥的質量電動葫蘆 。在安裝過程中,為滿足功率輸送設定,使用晶閘管閥作為換流閥。換流閥的導通性能通常取決于晶閘管,而將n個晶閘管串聯,就能得到具體的交流電壓。

當地面組裝完后進行吊裝施 工,使用叉車從下方拖住,防止避雷器發生移動電動葫蘆 。連接中間連接板與上閥避雷器的下安裝板,尾部銷注意扳彎。使用電動葫蘆將上閥避雷器移動至下閥避雷器上方,調整避雷器絕緣子上部螺栓長度,絕緣子與避雷器連接后自然下垂,最后將 螺 釘 擰緊,安裝水管上電極,連接VDF水管并將水管夾擰緊。在四個閥廳出入口分別設一個除塵處置間,所有區域用紅白伸縮圍欄隔離。閥廳設備檢查需符合的標準見表1。

為防止誤碰的發生,采用3M反光貼紙來粘貼防碰撞地面標識電動葫蘆 。安裝前,對連接件進行質量檢查并記錄,以確保所有連接件的規格符合產品的技術規定;同時,需確保電子元件和電路板完整無損,冷卻水管的臨時封堵件完好無缺。

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