優(yōu)化前，生物質(zhì)燃料木屑條由人工電動葫蘆吊裝到預(yù)熱器塔架42.8 m平臺的儲存?zhèn)}，以1.5 t/h的量喂入到塔架30.8 m平面的分解爐中部縮口處；優(yōu)化后，木屑條破碎成木屑渣后由NE30斗式提升機提升到預(yù)熱器塔架18.8 m處的分解爐錐部，喂入量為6 t/h電動葫蘆 。優(yōu)化流程運行中發(fā)生了斗式提升機爆炸，于是將破碎機移到提升機出口，降低提升機內(nèi)的粉塵濃度，增加防爆閥的面積，消除靜電隱患，以提升系統(tǒng)運行安全性。然而，木屑條成型前系木屑渣，與木屑條破碎后的形態(tài)相差不大，于是放棄破碎環(huán)節(jié)，直接采購木屑渣使用，實現(xiàn)了8 t/h木屑燃料的喂入，替代窯尾煤粉用量約5.3 t，替代量達到44%左右，占燒成系統(tǒng)總用煤量的25%左右。

我國水泥工業(yè)熟料煅燒使用的燃料都是化石燃料煤，使用替代燃料會對水泥窯的性能和操作帶來影響電動葫蘆 。公司使用生物質(zhì)替代燃料的最早方案是使用電動葫蘆由人工將木屑條吊裝到預(yù)熱器塔架四層42.8 m平臺的儲存?zhèn)}內(nèi)，經(jīng)皮帶秤計量后從分解爐的中部喂入，喂入量為1.5 t/h。